uv膠出現發白現象分析

uv膠水粘接固化后發白現象是用戶在使用過程中比較常見的一個問題。首先uv膠水本身的質量可以造成這種現象，但是，大多數還是用戶操作使用不當所產生。uv膠水的本身質量容易產生發白的原因有：uv膠水配方不合理，配方過程中沒有考慮有關要素平衡，這樣的uv無影膠固化過程中收縮率比較大，特別在固化物硬度較高的情況下表現很明顯。再就是uv膠水粘接強度不好。下面主要是uv膠出現發白現象分析：

一、uv燈的功率大小的影響：uv燈的功率大固化速度快，固化速度太快，會增加固化時膠層的內應力，容易出現發白現象。uv燈的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂膠厚度比較大，那么功率小的uv燈紫外線穿透力不夠，膠層無法完全固化，也容易出現發白現象。

二、膠層的影響：uv膠水涂膠量要均勻，可避免產品固化過程中內應力不均勻出現發白現象，特別是在粘接表面不規則材料的時候這個問題容易出現，用戶在選擇uv膠水的時候，應該說明清楚材料的狀況，以便uv膠水生產廠家在配方環節考慮這一因素，uv膠水配方中考慮用特殊的材料進行搭配處理。

三、材料表面清潔度的影響：材料表面有灰塵、水分或環境濕度太大都影響粘接效果，尤其是水分，如果uv膠水里面有水分參與固化，也會出現uv固化過程中內應力的差異產生發白現象。

四、部件穩定性的影響：工作臺要保持穩定性，如果uv燈照射過程中，部件震動、抖動都容易產生發白現象。部件在固化過程中的受力狀況要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脫離外力后就很容易導致粘接層受力不均勻，粘接層局部位移出現發白。