塑料片材擠出機說明書中對機械設備的安裝、調整和調試一般作了明確的規(guī)定，這里簡要敘述了塑料片材擠出機實際操作、維護和維護的要點：實際操作人員需要熟悉擠出機的結構特點，螺桿的結構特點、加熱冷卻控制儀表的結構特點、頭特性和裝配情況等，以便正確掌握擠出機的工藝條件，正確地操作機器和設備。

　　塑料片材擠出機的速度如何控制？

　　塑料片材擠出機的速度由擠出機物料輸送和均化段粘流體的流率分析可知，塑料流率（即擠出速度）和螺桿轉速成正比，由于調節(jié)方便，螺桿轉速是擠出過程中表征擠出速度的重要變量。因此，在一般情況下，提高螺桿轉速是現(xiàn)代擠出機提高生產能力，實現(xiàn)高速擠出的重要手段。但對塑料熔融長度分析得知，螺桿轉速增加，由于增強剪切作用，使粘性耗散熱量增加；而且后者的影響超過前者，會因熔融長度延長到均化段而破壞正常的擠出過程。所以需要增加螺桿轉速來提高擠出速度時，還必須增加加熱溫度或采用控制機頭壓力才能達到目的。 塑料的擠出速度或塑化的好壞與使用的塑料材質和溫度控制有關，各種塑料的塑化溫度有所不同。如果要快速擠出塑料，只有材質優(yōu)良，溫度適當，才能實現(xiàn)。另外，擠出速度與擠出厚度也有密切關系，正常擠出過程中，出膠量大，擠出速度慢；反之，擠出速度就快，在保證質量的前提下，可適當提高擠出速度。